如何通过Lowe's劳氏验厂

如何通过Lowe's劳氏验厂

LOWE'S验厂，从2011年8月份开始起用新的标准，LOWES bundle audit,即质量、社会责任和反恐审核三种审核打包在一起审核，3个审核是立的，要想通过LOWE'S验厂，必须同时3个审核一次性审核通过，其实这种可能性真的很低，除非工厂做足了充分的准备而且对LOWE'S验厂标准非常了解。

LOWE'S验厂中质量审核，需要不能出现任何的MAJOR，每个问题点都分成通过、大问题、小问题和观察项，100多个问题，每个问题都不能被评成MAJOR，如果你都不知道到底有哪些问题要审核，准备起来肯定会有遗漏。另外，审核员对每个问题的评判也有很大的主观性。

LOWE'S验厂中社会责任审核，100多个检查点中根据问题的重要性分成若干等级，只要出现零容忍问题和主要问题，都是需要再来现场进行复审。

LOWE'S验厂中的反恐审核，以前是没有特别的要求，现在需要达到68分，如果工厂硬件不好而且管理不到位，基本上也是不可能达到的。

另外， 即便审核结果非常好，3个项目都不需要来现场复审跟进，单就完成英文的改进计划并且提供所有的改进证据，也是一项非常大的工作。

通过以上信息可以了解到，要通过LOWE'S劳氏验厂审核真还不是一件容易的事情！它是一个需要综合运用不同的方法以及站在不同的角度，特别是审核员的角度上对工厂有一个全面的了解并分析，终发现切合现实状况的解决方案的过程。

Lowe's劳氏验厂注意事项

1. 是否对质量体系的有效性询问…必要性得到答复？

2. 管理评审至少每年进行并且是否对以上问题进行讨论/形成文件/得到解决？

3. 是否有先期质量计划过程实施的证据？

4. 对于所有关键的产品/过程/安全性能是否进行失效模式分析？

5. 控制计划是否与FMEA一致？

6. 失效模式分析，控制计划以及相关的文件是否定期审核及新(纠正措施何时得到实施)？

7. 工厂是否有文件化的方针,系统，程序,指导书和发现以校验和测试的质量？

8. 工厂是否使用能满足客户要求和使用目的的测试和校验设备？

9. 是否建立合法的定期校验记录以校验设备与囯际认可标准之间在正确的环境下具备有效的关系？

10. 内部审核是否按照计划进行？

11. 审核是否记录并发放至相关责任人员？

12. 纠正行动是否及时执行？

13. 是否建立及维持文件化的程序以推行及控制统计技术？

14. 是否对不合格品进行识别，形成文件，评估，隔离，处置以及通知相关部门及人员？

15. 不合格品是否按照相关程序进行评审？

16. 是否有持续改进证据贯穿整个质量体系以惠及内外部客户？

17. 预防措施的程序是否包括合适的信息资源的使用以消除替在的不合格产品(产品质量,变异,审核结果,质量记录等)？

18. 处理客户投诉等纠正活动并且证明纠正有效性的程序是否有效？